脉冲单机除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲单机除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背汽油驱动排烟机压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生汽油驱动排烟机压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当气流通过文氏管诱导器诱导了数于风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内时正压，实现脉冲清灰。

脉冲袋式除尘器的不怕压是根汽油驱动排烟机据工艺要求及风机的静压等的，按照布袋除尘器正常使用的压力来设备的设计不怕压。壳体要有的不怕压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器不怕压强度应大汽油驱动排烟机于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器，设备不怕压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计不怕压为15～汽油驱动排烟机50kPa。

另外，某些如高炉煤气干法脉冲单机除尘器，其设计不怕压要求达到0.3MPa或高，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10mm，除汽油驱动排烟机尘器的连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准，以不怕压要求和减少设备本体漏风率。

脉冲式布袋除尘器采用汽油驱动排烟机何种滤料？

当采用脉冲单机除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不正确，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘速率下降。素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下：

1、素布滤料。喷吹后素布表面汽油驱动排烟机形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是片状落下，使过滤速率，喷吹时从排出入口可观察到有一股灰尘冒出。

2、绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到破坏，也仍有一部分粉尘是的剩留在线汽油驱动排烟机间和纤维间，保持高的除尘速率，喷吹时排出入口不冒灰。但过度清灰，会将这部分粉尘吹出，使除尘速率而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。

3、毛毡滤料。毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构汽油驱动排烟机，容尘量大，筛分效应强，它的表面不产生灰尘层也能高的除尘速率。这是因为过滤过程是在毡内进行的，过度清灰对除尘速率影响不大

布袋除尘器系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，可除尘器的正常运汽油驱动排烟机转和其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多导致问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好检查紧固件是否紧固。